武漢重工業(yè)集團(tuán)公司采購(gòu)了一臺(tái)雙螺桿式空壓機(jī)，在使用過(guò)程中，為減少積碳該空壓機(jī)一般每2000小時(shí)換一次潤(rùn)滑油，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)長(zhǎng)期存在結(jié)垢嚴(yán)重的問(wèn)題，換熱器及管道內(nèi)壁被厚厚的水垢堵塞，換熱效率低下，油溫升高，油的吸氧速度、氧化速度提高，加速了積碳的形成，積炭存在于螺桿及箱體影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行。

相關(guān)公司自主研發(fā)并生產(chǎn)的循環(huán)水防除垢裝置和空壓機(jī)潤(rùn)滑油抗氧化、防積碳裝置（空壓寶）。于2015年9月安裝使用在武漢某有限責(zé)任公司的雙螺桿空壓機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。設(shè)備安裝完畢每天24小時(shí)連續(xù)在線運(yùn)行4個(gè)多月（≥3000小時(shí)），運(yùn)行期間換熱器換熱效果良好，高壓空氣經(jīng)冷卻后溫度符合工藝要求，未發(fā)生堵塞情況。

2016年1月正常停機(jī)檢修，打開(kāi)換熱器未發(fā)現(xiàn)結(jié)垢情況，并對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)、比對(duì)。經(jīng)中石油專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)前后換油周期的油品取樣檢測(cè)，結(jié)果如下:

檢測(cè)分析油品的“殘?zhí)?rdquo;“酸值”指標(biāo)，可以了解油品被氧化的程度。從檢測(cè)結(jié)果看，在空壓機(jī)油路上加裝抗氧化、防積碳裝置后，即使延長(zhǎng)了50%的運(yùn)行時(shí)間，其防止積碳的能力任然高出30%，其氧化的程度僅為前者的47%。

另外防除垢裝置在沒(méi)改變空壓機(jī)換熱系統(tǒng)原運(yùn)行方式，未用電、未用磁、未加藥劑，未更換循環(huán)水，運(yùn)行費(fèi)用為零的情況下，防垢、除垢、防腐、抑藻、滅菌效果明顯持續(xù)。

鑒于武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司良好的使用效果，2017年6月同樣隸屬于該重工業(yè)集團(tuán)公司的武漢某有限責(zé)任公司，在雙螺桿空壓機(jī)循環(huán)水系、潤(rùn)滑油系統(tǒng)上分別安裝LT3F組合式防垢裝置和空壓寶。

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